Согласно сообщению, это первый в России проект по внедрению аддитивных технологий в производство высокотехнологичных изделий для медицины.
Работа над изготовлением протеза велась полгода, пишет сайт. При помощи цифровых технологий был отсканирован сустав реального пациента, после чего были выполнены модели из полистирола, на основе которых был сделан сам металлический протез. Он обладает сложнейшей геометрией и изготовлен из биоинертного материала, который делает протез безопасным для человеческого организма, подчеркивает источник.
Титановый порошок, примененный при изготовлении протеза, полностью отечественного производства, отмечает СПбПУ. Технологии печати будут запатентованы.
Изделия уже переданы заказчику — Институту травматологии и ортопедии имени Вредена в
Потребность в таких протезах огромна: в России проводится более тысячи операций протезирования в год.
